Onderzoek naar devulcanisatieproces voor hergebruik autobandrubber

De belangstelling voor hergebruik van autobandrubber neemt toe. Met name devulcanisatie is interessant en Hogeschool Windesheim werkt samen met Universiteit Twente aan een onderzoek dat zich focust op de optimalisatie van het continu-devulcanisatieproces. Dr.ir. Geert Heideman deelt zijn kennis op het Nationaal Kunststof Congres 2018.

Achtergrond: impact coronavirus op de rubberindustrie

Wereldwijd komen ieder jaar achthonderd miljoen autobanden in de afvalstroom terecht, met een verwachte jaarlijkse groei van twee procent. In 1978 werd er al gewezen op het feit dat ‘doordat de autobanden steeds complexer worden en een langere levensduur krijgen’ de autobanden steeds minder recyclebaar worden. Bovendien worden de grondstoffen voor autobanden steeds schaarser en duurder. Hierdoor ontstaat een groeiende belangstelling naar de mogelijkheden voor hergebruik van autobandrubber.  

Devulcanisatie

Dat kan zijn als nieuwe autoband of als uitgangsmateriaal voor andere producten of als feedstock voor verbrandingsprocessen waarmee bruikbare elementaire grondstoffen zoals olie, gas en roet worden verkregen. De verbrandingsprocessen waarin alleen energie wordt verkregen, werd in het verleden het meest toegepast, maar die processen zijn vanuit milieutechnisch oogpunt het minst gunstig. In een devulcanisatieproces blijven de eigenschappen van het rubber zoveel mogelijk behouden en is de meest gunstige variant, afgezien van direct hergebruik van de banden. In samenwerking met de Universiteit Twente werkt Hogeschool Windesheim aan een onderzoek dat zich focust op de opschaling en de optimalisatie van het continu-devulcanisatieproces.

Dr.ir.Geert Heideman van het Lectoraat Kunststoftechnologie van Windesheim komt het een en ander uit de doeken doen op het Nationaal Kunststof Congres 2018. Heideman volgde zijn academische opleiding Chemische Technologie aan de Universiteit Twente in Enschede en studeerde af in 1999. Van 2000 tot 2004 werkte hij op de Universiteit Twente (Faculteit Chemische Technologie) in de groep Elastomer Technology and Engineering. Hij begon in 2004 als Technical Service Chemist bij Acheson B.V. (National Starch & Chemicals, ICI group; in 2008 overgenomen door Henkel) in Scheemda. Als Research Chemist was hij in 2006-2007 verantwoordelijk voor de ontwikkeling en het testen van nieuwe producten voor de Aluminum Diecasting en Forging industrie in Europa. In de jaren daarna werd hij Supervisor Product Development.

Sinds 2012 werkt Geert Heideman als associate lector binnen het Lectoraat Kunststoftechnologie van de Hogeschool Windesheim in Zwolle. In deze functie werkt hij aan praktijkgericht onderzoek en onderwijsontwikkeling op gebied van onder andere Recycling en 3D printen. Sinds een aantal jaren is hij ook vicevoorzitter van de Vereniging van Kunststof- en Rubber Technologen in Nederland (VKRT) als vertegenwoordiger van de kennisinstellingen en bestuurslid van het Polyplasticum.

Onderzoek naar devulcanisatieproces voor hergebruik autobandrubber - Automobielmanagement.nl

Onderzoek naar devulcanisatieproces voor hergebruik autobandrubber

De belangstelling voor hergebruik van autobandrubber neemt toe. Met name devulcanisatie is interessant en Hogeschool Windesheim werkt samen met Universiteit Twente aan een onderzoek dat zich focust op de optimalisatie van het continu-devulcanisatieproces. Dr.ir. Geert Heideman deelt zijn kennis op het Nationaal Kunststof Congres 2018.

Achtergrond: impact coronavirus op de rubberindustrie

Wereldwijd komen ieder jaar achthonderd miljoen autobanden in de afvalstroom terecht, met een verwachte jaarlijkse groei van twee procent. In 1978 werd er al gewezen op het feit dat ‘doordat de autobanden steeds complexer worden en een langere levensduur krijgen’ de autobanden steeds minder recyclebaar worden. Bovendien worden de grondstoffen voor autobanden steeds schaarser en duurder. Hierdoor ontstaat een groeiende belangstelling naar de mogelijkheden voor hergebruik van autobandrubber.  

Devulcanisatie

Dat kan zijn als nieuwe autoband of als uitgangsmateriaal voor andere producten of als feedstock voor verbrandingsprocessen waarmee bruikbare elementaire grondstoffen zoals olie, gas en roet worden verkregen. De verbrandingsprocessen waarin alleen energie wordt verkregen, werd in het verleden het meest toegepast, maar die processen zijn vanuit milieutechnisch oogpunt het minst gunstig. In een devulcanisatieproces blijven de eigenschappen van het rubber zoveel mogelijk behouden en is de meest gunstige variant, afgezien van direct hergebruik van de banden. In samenwerking met de Universiteit Twente werkt Hogeschool Windesheim aan een onderzoek dat zich focust op de opschaling en de optimalisatie van het continu-devulcanisatieproces.

Dr.ir.Geert Heideman van het Lectoraat Kunststoftechnologie van Windesheim komt het een en ander uit de doeken doen op het Nationaal Kunststof Congres 2018. Heideman volgde zijn academische opleiding Chemische Technologie aan de Universiteit Twente in Enschede en studeerde af in 1999. Van 2000 tot 2004 werkte hij op de Universiteit Twente (Faculteit Chemische Technologie) in de groep Elastomer Technology and Engineering. Hij begon in 2004 als Technical Service Chemist bij Acheson B.V. (National Starch & Chemicals, ICI group; in 2008 overgenomen door Henkel) in Scheemda. Als Research Chemist was hij in 2006-2007 verantwoordelijk voor de ontwikkeling en het testen van nieuwe producten voor de Aluminum Diecasting en Forging industrie in Europa. In de jaren daarna werd hij Supervisor Product Development.

Sinds 2012 werkt Geert Heideman als associate lector binnen het Lectoraat Kunststoftechnologie van de Hogeschool Windesheim in Zwolle. In deze functie werkt hij aan praktijkgericht onderzoek en onderwijsontwikkeling op gebied van onder andere Recycling en 3D printen. Sinds een aantal jaren is hij ook vicevoorzitter van de Vereniging van Kunststof- en Rubber Technologen in Nederland (VKRT) als vertegenwoordiger van de kennisinstellingen en bestuurslid van het Polyplasticum.