Axalta: inzetten op energiebesparing en kortere procestijd

brand story

Met een nieuwe nat-in-nat filler geeft Axalta haar klanten de mogelijkheid om het spuitproces efficiënter te laten verlopen. Door het gebruik van de nat-in-nat producten wordt het proces geoptimaliseerd waardoor er meer auto’s kunnen worden hersteld, energiebesparing kan worden gerealiseerd en medewerkers eerder beschikbaar zijn voor andere werkzaamheden.

De nieuwe filler van Axalta zorgt voor een efficiënter verlopend spuitproces en een energiebesparing. “De uitdamptijd is teruggebracht tot slechts 5 minuten,” aldus Marketing Communicatie Specialist Pieter Noorlander. “In het traditionele proces moet je telkens een laag aanbrengen en laten uitdampen voordat je verder kan. Wij halen met dit nieuwe product stappen uit het proces, waardoor de procestijd met tot wel 30 procent kan worden verkort.”

Gepatenteerd

De gepatenteerde technologie zorgt ervoor dat klanten meer cabinecycli per dag kunnen doen of dat medewerkers tijd hebben voor andere werkzaamheden. “Ook kun je onze Fast Cure Low Energy-producten drogen bij 60°C, 40°C of 20°C. Vooral als je kiest voor aan de lucht drogen, dus bij 20°C, dan kun je flink besparen op de energiekosten, en dat is in deze tijden uiteraard erg belangrijk,” vertelt Noorlander. “Dit nieuwe product is gebruiksvriendelijk en vermindert de uitdamptijd tot een absoluut minimum, zonder in te boeten op de kwaliteit.” De nieuwe filler is per direct beschikbaar voor Axalta’s premium brands Cromax, Spies Hecker en Standox en is in combinatie met een kunststof additief ook geschikt voor kunststof onderdelen.

Axalta: inzetten op energiebesparing en kortere procestijd - Automobielmanagement.nl

Axalta: inzetten op energiebesparing en kortere procestijd

brand story

Met een nieuwe nat-in-nat filler geeft Axalta haar klanten de mogelijkheid om het spuitproces efficiënter te laten verlopen. Door het gebruik van de nat-in-nat producten wordt het proces geoptimaliseerd waardoor er meer auto’s kunnen worden hersteld, energiebesparing kan worden gerealiseerd en medewerkers eerder beschikbaar zijn voor andere werkzaamheden.

De nieuwe filler van Axalta zorgt voor een efficiënter verlopend spuitproces en een energiebesparing. “De uitdamptijd is teruggebracht tot slechts 5 minuten,” aldus Marketing Communicatie Specialist Pieter Noorlander. “In het traditionele proces moet je telkens een laag aanbrengen en laten uitdampen voordat je verder kan. Wij halen met dit nieuwe product stappen uit het proces, waardoor de procestijd met tot wel 30 procent kan worden verkort.”

Gepatenteerd

De gepatenteerde technologie zorgt ervoor dat klanten meer cabinecycli per dag kunnen doen of dat medewerkers tijd hebben voor andere werkzaamheden. “Ook kun je onze Fast Cure Low Energy-producten drogen bij 60°C, 40°C of 20°C. Vooral als je kiest voor aan de lucht drogen, dus bij 20°C, dan kun je flink besparen op de energiekosten, en dat is in deze tijden uiteraard erg belangrijk,” vertelt Noorlander. “Dit nieuwe product is gebruiksvriendelijk en vermindert de uitdamptijd tot een absoluut minimum, zonder in te boeten op de kwaliteit.” De nieuwe filler is per direct beschikbaar voor Axalta’s premium brands Cromax, Spies Hecker en Standox en is in combinatie met een kunststof additief ook geschikt voor kunststof onderdelen.